Newyddion

Mae galfaneiddio dip poeth, a elwir hefyd yn galfaneiddio dip poeth a galfaneiddio dip poeth, yn ddull effeithiol o atal cyrydiad metel, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer strwythurau metel a chyfleusterau mewn amrywiol ddiwydiannau.Mae i drochi'r rhannau dur di-rust mewn sinc tawdd ar tua 500 ℃ i gadw haen sinc i wyneb y cydrannau dur, a thrwy hynny gyflawni pwrpas atal cyrydiad.Llif proses galfaneiddio dip poeth: piclo cynnyrch gorffenedig - golchi dŵr - ychwanegu hydoddiant platio ategol - sychu - hongian platio - oeri - meddyginiaethu - glanhau - caboli - cwblhau galfaneiddio dip poeth 1. Datblygir galfaneiddio dip poeth o'r dull galfaneiddio dip poeth hŷn , ac mae ganddi hanes o fwy na 170 mlynedd ers i Ffrainc gymhwyso galfaneiddio dip poeth i ddiwydiant ym 1836. Yn ystod y deng mlynedd ar hugain diwethaf, gyda datblygiad cyflym dur stribed rholio oer, mae'r diwydiant galfaneiddio dip poeth wedi datblygu ar raddfa fawr.
Mae galfaneiddio dip poeth, a elwir hefyd yn galfaneiddio dip poeth, yn ddull o gael gorchudd metel ar gydrannau dur trwy eu trochi mewn sinc tawdd.Gyda datblygiad cyflym trosglwyddo pŵer foltedd uchel, cludiant a chyfathrebu, mae'r gofynion ar gyfer amddiffyn rhannau dur yn gynyddol uchel, ac mae'r galw am galfaneiddio dip poeth hefyd yn cynyddu.

Perfformiad amddiffynnol
Yn gyffredinol, mae trwch yr haen galfanedig yn 5 ~ 15 μ m.Mae'r haen galfanedig dip poeth yn gyffredinol ar 35 μ Uchod m, hyd yn oed hyd at 200 μ m。 Mae gan galfaneiddio dip poeth allu gorchuddio da, cotio trwchus, a dim cynhwysion organig.Mae'n hysbys bod mecanweithiau ymwrthedd sinc i gyrydiad atmosfferig yn cynnwys amddiffyniad mecanyddol ac amddiffyniad electrocemegol.O dan amodau cyrydiad atmosfferig, mae gan wyneb yr haen sinc ZnO, Zn (OH) 2, a ffilmiau amddiffynnol carbonad sinc sylfaenol, sydd i ryw raddau yn arafu cyrydiad sinc.Os caiff y ffilm amddiffynnol hon (a elwir hefyd yn rhwd gwyn) ei niweidio, bydd yn ffurfio haen ffilm newydd.Pan fydd yr haen sinc yn cael ei niweidio'n ddifrifol ac yn peryglu'r swbstrad haearn, mae sinc yn darparu amddiffyniad electrocemegol i'r swbstrad.Potensial safonol sinc yw -0.76V, a photensial safonol haearn yw -0.44V.Pan fydd sinc a haearn yn ffurfio batri micro, mae sinc yn cael ei ddiddymu fel yr anod, ac mae haearn yn cael ei warchod fel y catod.Yn amlwg, mae ymwrthedd cyrydiad atmosfferig galfaneiddio dip poeth ar yr haearn metel sylfaen yn well nag electrogalfaneiddio.
Proses ffurfio cotio sinc
Mae proses ffurfio'r haen galfanedig dip poeth yn broses o ffurfio aloi sinc haearn rhwng y swbstrad haearn a'r haen sinc pur y tu allan i Z. Mae'r haen aloi sinc haearn yn cael ei ffurfio ar wyneb y darn gwaith yn ystod platio dip poeth, sy'n yn caniatáu cyfuniad da rhwng yr haearn a'r haen sinc pur.Gellir disgrifio'r broses yn syml fel a ganlyn: Pan fydd y darn gwaith haearn yn cael ei drochi yn yr hylif sinc tawdd, mae sinc a sinc yn cael eu ffurfio gyntaf ar y rhyngwyneb α Haearn (corff craidd) toddi solet.Mae hwn yn grisial a ffurfiwyd trwy hydoddi atomau sinc yng nghyflwr solet yr haearn metel sylfaen.Mae'r ddau atom metel wedi'u hasio, ac mae'r atyniad rhwng yr atomau yn gymharol fach.Felly, pan fydd sinc yn cyrraedd dirlawnder yn y toddi solet, mae'r ddau atom elfennol o sinc a haearn yn ymledu â'i gilydd, ac mae'r atomau sinc sydd wedi'u gwasgaru i'r matrics haearn (neu wedi'i ymdreiddio i mewn) yn mudo yn y dellt matrics, gan ffurfio aloi â haearn yn raddol. , tra bod yr haearn a'r sinc wedi'u gwasgaru i'r hylif sinc tawdd gan ddur cryfder uchel yn ffurfio cyfansawdd rhyngfetelaidd FeZn13, sy'n suddo i waelod y pot galfanu poeth, gan ffurfio slag sinc.Pan fydd y darn gwaith yn cael ei dynnu o'r toddiant trochi sinc, mae haen sinc pur yn cael ei ffurfio ar yr wyneb, sef grisial hecsagonol.Nid yw ei gynnwys haearn yn fwy na 0.003%.
Gwahaniaethau technegol
Mae ymwrthedd cyrydiad galfaneiddio poeth yn llawer uwch na gwrthiant galfaneiddio oer (a elwir hefyd yn galfaneiddio).Ni fydd galfaneiddio poeth yn rhydu mewn ychydig flynyddoedd, tra bydd galfaneiddio oer yn rhydu mewn tri mis.
Defnyddir y broses electrogalvanizing i amddiffyn metelau rhag cyrydiad.“Bydd haen amddiffynnol fetel dda ar ymylon ac arwynebau'r cynnyrch, sy'n ychwanegu rhan hardd at yr ymarferoldeb.Y dyddiau hyn, mae gan fentrau mawr ofynion cynyddol uchel ar gyfer rhannau cynnyrch a thechnoleg, felly mae angen diwygio'r dechnoleg ar hyn o bryd.”